鋼結構（gòu）由於具有（yǒu）較好的韌性、安裝拆卸方便、可重（chóng）複使用等優點，在民用和工業建築中得到廣（guǎng）泛應用。但隨著鋼結構工程的（de）不斷（duàn）發展，鋼結構采（cǎi）用的現場安裝施工工藝受現場條（tiáo）件和施工人員技（jì）術（shù）水（shuǐ）平等因素影（yǐng）響，導致出現一些質量不過關的情況。因此為了保證鋼結構工程質量，需要采（cǎi）用無損檢測進行鋼結構焊接質量檢測，而（ér）超聲波無損（sǔn）檢測是一種較為常用的方法，特別是對鋼結構梁柱節點等重要部位的（de）質量檢測。
鋼結構超聲檢測是（shì）利用超聲波束在物體中傳播時，遇到不連續界麵會發生反（fǎn）射、折射（shè）、波形轉換等特性，從而獲得物（wù）體內（nèi）部狀態的原理。那麽進行鋼結構超聲（shēng）檢測有哪些要點需要我們重視的呢（ne）？
1、超聲檢測技術等級
超聲檢測技術可分為A級、B級、C級三個等級，因受到焊接和焊縫檢測條件不同，需要根據實際情況采用（yòng）相應的（de）超聲檢測等級。梁柱的焊接節點一般采用B級檢測，若由（yóu）於梁腹（fù）板與連接板重（chóng）疊擋住連接（jiē）板某一麵時，隻（zhī）能采用焊縫漏檢率較高的A級檢（jiǎn）測技術，需要在記錄和報告中進行說明。
2、耦合劑
超聲波能量傳遞的效率受到（dào）耦合劑的（de）影響，常見的耦合劑有甘油、水、機油、化學漿糊等。通常鋼結構梁柱的檢測位置（zhì）往往在（zài）較高處，綜合考慮多選擇使用化學漿糊，其耦合（hé）性（xìng）能基本能滿（mǎn）足（zú）鋼結（jié）構的探傷要求（qiú）。
3、探（tàn）傷檢測（cè）
進行鋼結構探傷檢測前，可根據結構圖紙及鋼結（jié）構構件的基本狀況選擇相應的探頭，在（zài）需要檢驗的焊（hàn）縫（féng）周圍先打磨（mó），清除附著物（wù），打磨寬度為2.5倍K值與厚度（dù）乘積。
4、缺（quē）陷波的識別
在鋼結構探（tàn）傷檢測過程中，掃描速度應不超過150mm/s，避免（miǎn）鋼結構缺（quē）陷漏檢。對於部分可疑（yí）的鋼結構缺陷處，可進行（háng）前後、左右、角度、環（huán）繞等仔細探查。由於梁（liáng）柱的節點基本由角焊縫組成，工件表麵會有一些不規則形狀，導致進行檢測時它（tā）的端角會產（chǎn）生反射信號（hào），這些屬於（yú）假缺陷波，需（xū）要通過計算其水平和垂直（zhí）距離，與焊腳的距離來識別判斷。