與混凝土結構相比（bǐ），鋼結構具有強度高（gāo）、重量輕、可塑性（xìng）高、韌性高、抗震性能好（hǎo）、施工簡（jiǎn）單、環保等（děng）特點。它們受到機械工業和建築業的青睞（lài），可用於一些重要的組件或關鍵項（xiàng）目。使用。但（dàn）是，在使用過程中，安（ān）全性和質量（liàng）等諸（zhū）多事故（gù），使我們不得不研究鋼（gāng）結構的（de）檢測（cè）技術。

評估建築鋼（gāng）結構安全性和（hé）可靠性的方法通常有以下三（sān）種：模擬實驗、破壞性實驗和無損檢測。其中模擬實驗成本高、周期長、過程（chéng）複（fù）雜；破（pò）壞性實驗僅適合於采樣，不能在所有工件上進行測試，因此無法得出全麵（miàn）的結論；無損檢（jiǎn）測可以對原材料和工件進行100％的檢測，經濟成本相（xiàng）對較低。

鋼結構無損檢測技術的類（lèi）型（xíng）主（zhǔ）要有：磁粉檢測技術、射（shè）線照相測試（shì）技術、超聲波檢測技術、滲透檢測技術（shù）、渦（wō）流檢測（cè）技術，在具體適用（yòng）各種檢測方法的地方（fāng），應根據檢（jiǎn）查員（yuán）的經驗，根據焊縫的特（tè）定（dìng）位置和結構的形狀以及所需的產品精度選擇適當的檢測方法。

磁粉探傷技術（shù）：主要檢測表（biǎo）麵深度3mm以內的缺陷。它用於（yú）導磁材料的（de）檢測技術，成本低，對產（chǎn）品表麵粗糙度的要求低，並且檢測技術設（shè）備的價值較高（與（yǔ）滲透（tòu）檢測技術相比）。它通常（cháng）用於常規過程檢查和產品（pǐn）的批量檢（jiǎn）查。當要求很高時，也可以使用熒光磁粉（fěn）檢測技術，方便檢查；

射線照（zhào）相測試（shì）技術：適用於內部檢查技術（shù），而不是表麵檢（jiǎn）查（chá）技術。檢測（cè）技術環境需（xū）要保護措施。輻（fú）射速度慢，效率低，時間長（zhǎng）。難以（yǐ）檢測缺陷的深度和位置，並且（qiě）可以檢測缺陷（xiàn）的形狀和精確尺寸；

超聲波檢測技術：主要用於零部件（jiàn）表麵以（yǐ）下的內部檢測（cè）技術，通常用於對要（yào）求較高（gāo）的零（líng）件進行檢測的技術。它對識別缺陷有更高的要求，並且需要經過（guò）專門培（péi）訓的人員。操作經驗對技術要求高，對工件的表麵粗糙度要求高，設備（bèi）投資大；

滲透（tòu）檢（jiǎn）測技術：可用（yòng）於非磁性材（cái）料，操作方便，攜帶方便。有毒（dú），易燃和易（yì）爆。通常用於產品表（biǎo）麵上的複雜零件，當測量麵積較小時使用。例（lì）如，在修理焊縫時，PT通常用於檢查裂紋；

渦流檢測技術：適用於由鋼，有（yǒu）色金屬和石墨以及其他電導體製成的產品，例（lì）如鐵磁和非鐵磁輪廓（kuò）和零件，石墨產品等。表麵和近表麵缺陷，例如裂縫，褶皺，會發現凹坑，夾雜物和鬆動。但（dàn）是它不適用於非導電材料（liào），例（lì）如玻璃，石材和合成樹脂。適用於該方法的測試項（xiàng）目為：①檢測（cè）技術（shù）：檢測工件（jiàn）表麵和表麵附近的缺陷，配備傳動裝置後，可實現自動檢（jiǎn）測； ②材料檢測：可以作為（wéi）金屬的種類，成分和熱處理狀態等價變化進行分（fèn）選和質量評估試（shì）驗； ③尺（chǐ）寸測試：試件的尺寸，塗層（塗層）的厚度，腐蝕狀態和變形（xíng）； ④形狀試驗：評價試件的形（xíng）狀變化； 

鋼（gāng）結構作為主要結構形式具有許多優點，並廣泛用於現代建築結構中。因此，其安全性越來越受到業界的（de）關注。目前，可以準確地評估和判斷鋼結構的表麵缺陷和內部缺陷。該方法是無損檢測技術。鋼結構（gòu）無損檢測方法有很多種，但是隨著科學技術的不斷進步，鋼結構無損檢測方法（fǎ）將會有更加方便，準確，直（zhí）觀的結果。該領域的研究（jiū）仍具有廣闊的前景。