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常規鋼結（jié）構（gòu）工程焊縫無損檢測方法
更新時間：2021-04-10 17:51
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伴隨著國民經濟的迅速發（fā）展，我國鋼結構產業成為國民（mín）經（jīng）濟中的一匹黑馬。焊接作為一種鋼構連接的基本（běn）加工工藝（yì）方法，廣泛地應用各種鋼結構件中。在當代鋼結構建築業中具有（yǒu）十分（fèn）重要的地位。焊縫質量檢驗（yàn）是焊（hàn）接質量控製（zhì）的重要內容，焊縫缺陷檢（jiǎn）測又是（shì）焊接檢驗的主要內容。受焊接過程中（zhōng）各種參數穩（wěn）定性的影響，焊縫有時會出現裂紋、氣孔、夾渣、未（wèi）熔合和未（wèi）焊透等缺陷。為了保證焊接構件的質量，對焊縫缺陷進行檢測、評價是很重要的，除了（le）目測（cè）焊縫表麵（miàn）缺陷和成形缺（quē）陷外（wài），通常（cháng）用（yòng）無損檢測（cè）查找焊縫的內部缺陷。鋼結構的安全關係到人們的生（shēng）命安全（quán），受到工業界的普遍重視。無損檢測技術可以在不損壞（huài）鋼（gāng）結構工件的（de）前提下對之進行全麵（miàn）快（kuài）速的檢測，對鋼結構缺陷進行正確的評估，逐漸成為鋼結構檢測中的主要方（fāng）式。係統地總結分（fèn）析了鋼結構（gòu）無損檢測中常用的幾種方法，以焊縫無損檢測技術作為實例進行說明，希望能與廣大工行交流。
　　一、鋼結構中焊縫的種類（lèi）
　　鋼結構焊縫（féng）起（qǐ）著杆件或構件間保證（zhèng）可靠傳力的重要作用，焊縫連接最常用（yòng）的幾（jǐ）種接頭形式為：對接接頭、搭接接頭、T形接頭、角（jiǎo）形接頭和十字形接頭。
　　二（èr）、鋼結構焊（hàn）縫的（de）焊接結構（gòu）的特性
　　焊接結構具有的優點：鋼結（jié）構建築得到迅猛地（dì）發展和應用，與人們對其特（tè）點的充分認識和時代的發展是分不開的。
　　1、鋼結構建築具有（yǒu）以下五個方麵的優（yōu）勢：
　　1.1強（qiáng）度高、質量輕：鋼材與其他材料（liào）相比，強度要（yào）高得多，在同樣的荷載條件下，鋼結構構件截麵小，自重輕。
　　1.2塑性和韌性（xìng）好：鋼結構材料（liào）具有良好的塑性，在拉力作用（yòng）下，有明顯的屈（qū）服（fú）域，因而不會應超載而突（tū）然斷裂。而且結構材料的塑性在一定條件下，還可以利用，即可塑（sù）性設計。
　　1.3材質均勻：接近（jìn）各（gè）向同性實際（jì）工作性（xìng）能與結構的理論假（jiǎ）定計算吻合度高。
　　1.4結構安裝方便、施工期（qī）短：鋼結構的構件由於是工業（yè）化生產（chǎn），在建築工地隻需要拚裝，故（gù）施工速度快，工期短，從而可以使建築物提（tí）早投入使用，
　　發揮投資效益。1.5鋼結構建材綠色環保：長期以來，鋼結構較砌體結（jié）構（gòu）和（hé）混凝土結構而（ér）言是十分綠色環保的。
　　2、焊縫連接存在（zài）的問題（tí）
　　2.1受焊接時的高溫（wēn）影響（xiǎng），焊縫附近的主體金屬中存在所（suǒ）謂“熱影（yǐng）響區”，這個區的（de）寬度隨焊接速度和焊接所用電流強度（dù）的不同而有所變化，大致為（wéi）5～6mm。熱影響區內隨著各部分溫度的不同，其金相組織及性能也（yě）發生變化，有些部分的晶粒變粗。硬度加大而塑性與韌性降低，易導致材質變脆。
　　2.2受焊接（jiē）工藝及人員技術能力等因素的影響，焊縫易存在各種缺陷，如發生裂紋、邊緣未熔合、根部（bù）未焊透、咬肉、焊瘤、夾渣和（hé）氣孔等。我（wǒ）站為步步高論文發表網，本站刊載（zǎi）大量施工管（guǎn）理論文（wén）範文格式，工程管理職稱論文。供廣大論文答辯需要者、評職稱需要者參考。
　　三、常用的無（wú）損檢測（cè）方法（fǎ）
　　1、射（shè）線探（tàn）傷（shāng）
　　常（cháng）用的射線照相技術是（shì）指使用X射線（xiàn）和Y射線輻照（zhào）試件時，透過的射線強度（能量）在試件內密度變化區域被（bèi）不同程度地吸收，放置在試件背麵的對射線敏感的照相膠片能記錄透射的射線能量差異構成潛像，經處（chù）理後轉變成具有可見黑度差的圖像，從而能夠顯示試件中缺陷（xiàn）的平（píng）麵投影圖像以供評定。
　　2、磁粉（fěn）探傷（shāng）
　　磁粉（fěn）檢測的基礎（chǔ）是缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用，即鐵磁性材（cái）料或工件磁（cí）化後，在表麵和近表麵如有不連續性存在，則在不連續性處磁（cí）力線（xiàn）會（huì）離開工件和進入工件表（biǎo）麵發生局部畸變產生磁極，並形成可檢測的漏磁場，它吸附施（shī）加在（zài）工件（jiàn）表麵的磁粉，形成在合適光照下目（mù）視可見的磁痕，從（cóng）而顯示出不連續性的位置、形狀和大（dà）小。
　　3、超聲（shēng）波探傷
　　超聲檢測儀（yí）的基本原理主要是利用超聲（shēng）波的反射和透（tòu）射特性，通過接收回波信號，進行缺陷評定。超聲（shēng）波遇到缺陷（xiàn）和兩種不同介質的界麵（miàn）時都（dōu）會發生反射，反射信號（hào）被探頭接收後，通過（guò）檢測儀內部的電路轉換，就可以把缺陷信號和底波信號（hào）形象的（de）顯示出來，根（gēn）據超聲波的反射次序，我們可以輕易地將缺陷信號和底波（bō）信號分（fèn）開，通過標準試塊進行定標，就可以實現（xiàn）缺陷（xiàn）的定位和定量。
　　4、滲透探傷
　　滲透檢測的原（yuán）理是利用液體的毛細管作用，將滲透（tòu）液滲入固體材（cái）料表麵開口性缺陷處，再通過顯像劑（jì）將滲入的滲透液吸出到表麵顯示（shì）缺陷的（de）存在的方法。
　　5、全息探傷
　　全息探傷是利（lì）用激光、X光和聲學（xué）全息照相來探測和顯示缺陷三維（wéi）立體情況（kuàng）的一種探（tàn）傷檢（jiǎn）測方法。全息探傷技術能夠準確地檢測到（dào）焊件表（biǎo）麵和內部缺陷（xiàn）的位置和大小，並能獲得缺陷的全方位情況，從而能夠方便探傷人員正確地判斷和評定焊縫的質量。
　　目前，雖然全息探傷技術還不是很成（chéng）熟，且其檢測花費較大，應用較（jiào）少（shǎo），但卻被一致認（rèn）為是無損檢測（cè）的發展方向。
　　6、磁記憶探傷
　　磁記憶檢測方法的原理為：鐵製工件在工（gōng）作時，受工作載荷的作用，在應力和變形集中區域內會發生具有逆磁致伸縮性質（zhì）的磁疇組織定向的和不可逆的重新取向，而且這種磁狀態的不可逆變化在工作載荷消除後不僅會保留，還與最大作用力有關係。
　　7、超聲（shēng）C掃描探傷
　　根據超聲波的主要特性，超聲波C掃描是利用聲速的指（zhǐ）向性對缺陷進行定位，利用聲反射或者穿透聲壓的大小（xiǎo）來鑒（jiàn）別材料缺陷的（de）大小，根據聲速和聲波在介質中的傳（chuán）播至缺陷所需的時間可以測定缺陷的距離R。
　　當缺（quē）陷的尺寸（cùn）</2時，由於超聲波衍射（shè）作用而不產生明（míng）顯（xiǎn）的（de）反射信號，從而無法（fǎ）顯示傷痕，因此缺陷尺寸（cùn）最小檢測缺陷為/2。為此從這一角度（dù）講超（chāo）聲波檢測所用的頻率應愈高愈好，但是頻率愈高達超聲波在介質中傳播衰減大。一般取頻率為0.5MHz ～ 10MHz之間。
　　四、結論
　　針對無損檢測在我國鋼結構工程中應用（yòng）的現狀和存在的問題，應在以下（xià）幾個方麵大力開展工（gōng）作：
　　1、加（jiā）大各無損檢測探傷方法檢測涵（hán）蓋的範圍，使其能（néng）很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是加（jiā）強在建築鋼結構行業（yè）上應用很廣的超聲波探傷的（de）研究。
　　2、加（jiā）強對代表無損檢測（cè）發展方向的全息探傷（shāng）方麵的研究，使其能早日普及應用到現在的（de）無損檢（jiǎn）測戰線上。
　　3、加強對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的（de）研究，為製（zhì）定專（zhuān）門針對建築鋼結構焊縫質量的分級評定標準做準備（bèi）。
　　4、製定專門的建築鋼結（jié）構無損檢測驗收評判標準。
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