一、檢測(cè)對象
1、焊接(jiē)球節點;
2、螺栓球節點;
3、焊(hàn)接鋼板(bǎn)節點;
4、杆件;
5、網架結構安(ān)裝;
6、油漆、防腐(fǔ)、防火塗層;
二、主要檢(jiǎn)測依據《鋼結構設計規範》
《鋼網架螺栓球節點》
《鋼網架焊接空心球節點》
《鋼結構工程施工及驗收規範》
《鋼(gāng)焊縫手(shǒu)工超聲波探傷方法和(hé)探傷結果》
《網架結構(gòu)工(gōng)程質(zhì)量(liàng)檢驗評定標準》
《焊接球節點鋼網架焊縫超聲波探(tàn)傷(shāng)方法及質量分級(jí)方法》
《螺栓球節點鋼網架焊縫超聲波(bō)探(tàn)傷方法及質量分級方法》
工程設計圖紙和相關技術規範、規程等
三、具體檢測項目、數量(liàng)和方法(一)、焊接球節點
1、原材料檢驗:
觀察(chá)檢查和(hé)檢查出廠合(hé)格證、試驗報告,有異議時抽樣複檢,抽樣數量按原材(cái)料標準抽取。
2、焊縫檢驗:
檢查數量:同規格的成品球的焊縫以每300隻為一批(不足300隻(zhī)得工程,按一批計),每批隨機抽取3隻,都符合質量標準為合格;如其中有一隻不(bú)合格,則加倍取(qǔ)樣檢驗,當六隻都(dōu)符合質量(liàng)標準時方(fāng)可認為(wéi)合格。
檢驗方法:超聲(shēng)波探傷或檢查(chá)出廠合格(gé)證(zhèng)
3、單向軸心受壓和受拉承載力檢驗:
檢查數(shù)量:每個工程可取受力最不(bú)利的球節點以600隻為一批,不足600隻仍按一批計,每批取(qǔ)3隻為一組隨(suí)機抽檢(jiǎn)。
檢驗方法(fǎ):用(yòng)拉力、壓力試驗機(jī)或相應的(de)加載(zǎi)試驗裝置。現場檢查產品試驗報告和合格證
對於安全等級(jí)為一(yī)級、跨(kuà)度40m以上公共建(jiàn)築所采用的(de)網架結構,以(yǐ)及對質量有懷疑是,現場必需進行複驗。
4、焊接球表麵:
檢查數量:按各種(zhǒng)規格(gé)節點抽查5%,但每種不少於5件
檢查方法:用弧形套(tào)模,鋼尺目(mù)測檢查。
5、成品球壁厚減薄量
檢查數(shù)量:按各種規(guī)格節點抽查5%,但每種(zhǒng)不少於5件(jiàn)
檢查方法:用(yòng)超聲波測厚儀,現場複檢。
(二)、螺栓球節點
(1)螺栓球:
1、原材料:
觀(guān)察(chá)檢查和檢(jiǎn)查出廠合格證、試驗報告,有異議(yì)時(shí)抽(chōu)樣複檢(jiǎn),抽樣(yàng)數量按原材料標準抽取。
2、螺栓球過燒、裂紋及隱患
檢查數量:每種規格抽查5%,且不少於5隻,一旦發現裂紋,則應逐個檢查。
檢驗方法:用十倍放大鏡目測或用磁粉探傷等其他(tā)有(yǒu)效(xiào)方法。
3、螺紋(wén)尺寸
檢查數量: 每種規格抽(chōu)查5%,且不少於5隻
檢驗方法:用(yòng)標(biāo)準螺紋規
4、成品球最大螺孔(kǒng)抗(kàng)拉強度
檢(jiǎn)查數量:每(měi)個工程可取受力最不利的(de)同規格螺(luó)栓球600隻為一批,不(bú)足600隻仍按一批計,每批取3隻為一組(zǔ)隨機抽檢。
檢驗方法:用拉力、壓力試驗機。現場檢查產品出廠合格證及試驗(yàn)報告
對於安全等級為一級、跨度40m以上公共建築所采用的網架結構,以及對質量有懷疑是,現場必需進行複驗。
(2)高強度螺栓
1、原材料檢驗
檢查出廠合格證、試驗(yàn)報告
2、高強度螺栓
檢查出廠合格證、試驗報告
3、表麵硬度試驗
檢(jiǎn)查數量:逐根試驗,對8.8s的高強度螺栓其硬度應為(wéi)HRC21-29;10.9s高強度螺栓其硬度應為HRC32-36,嚴禁有裂紋或損(sǔn)傷
檢驗方法:硬度計、10倍(bèi)放大鏡或磁粉探(tàn)傷。使用前複檢。
4、高強度螺栓承載力
檢查數量:同規格螺栓600隻為一批,不足600隻仍按一批計,每批(pī)取3隻為(wéi)一組,隨機(jī)抽檢。
檢驗(yàn)方法:取高強度螺栓與螺栓球配合,用拉力試驗機進行破壞強度檢驗。現場檢查產品出廠合格證及試(shì)驗報告,有懷(huái)疑時可抽樣複檢。
(3)封(fēng)板(bǎn)、錐頭(tóu)、套筒
1、原材料
檢查出廠合(hé)格證、試驗報告
2、裂紋、過燒及氧化皮
檢查(chá)數量:每種抽查5%。不少於10隻。
檢驗方法:用放大鏡觀察檢查
(三)、焊接鋼板節點
1、原材料
檢驗方法:觀察(chá)檢查,檢查出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)報告及焊條烘焙記(jì)錄
2、焊縫檢驗(yàn)
檢查數量(liàng):按各種(zhǒng)規格節點(diǎn)抽查5%。且不少(shǎo)於5件。
檢驗方法(fǎ):外觀檢查和用焊縫量規及鋼尺(chǐ)檢查、超聲波探傷
(四(sì))、杆件
1、原材料(liào)
檢驗方法:觀察檢查,檢查出廠合格證、試驗報告及焊條烘(hōng)焙記錄
2、鋼管杆件與封板、錐頭的焊接
檢查數量:每種杆件抽測5%。且不少於5件。
檢驗(yàn)方法:超聲波探傷
3、焊縫抗拉試驗(yàn)
檢查數(shù)量(liàng):取受力最不利的杆件(jiàn)以300隻為(wéi)一批,不足300隻(zhī)仍按一批(pī)計,每批取3隻為一組隨機抽檢。
檢驗方法:生產廠(chǎng)用拉力試驗機進行檢(jiǎn)驗。現場應檢查出廠合(hé)格證、試驗報告
(五)、網架(jià)安裝
1、網架各部位節點、杆件、連接件的規格(gé)、品種及焊接材料必須(xū)符合設計要求
檢查數量:每種杆件抽測5%。且不少於5件。
檢驗方法(fǎ):對照出廠合格證與設計圖紙或設計變更(gèng)通知。觀察檢(jiǎn)查和用鋼尺(chǐ)、遊標卡尺、卡鉗等測量檢查。
2、焊縫
所有焊(hàn)縫做外觀檢查,對大中跨度(dù)的鋼(gāng)管網(wǎng)架(jià)的拉杆與球的對接(jiē)焊縫,必須做無損探傷
檢查數量:無損探傷抽樣不少於焊口(kǒu)總數的20%,取樣部位由設計單位與施工單(dān)位協(xié)商確定
檢驗方法(fǎ):超聲波無損探傷,每(měi)一焊口必須全長檢測。
(六)、油漆、防腐、防火塗裝工程
1、原材料
檢查(chá)數量:每使用100T或不足100T薄塗型防火塗料應抽檢一次粘結強度;每(měi)使用(yòng)500T或不足500T厚塗型防火塗料應抽檢一次粘結強度和抗(kàng)壓強度。
檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、試驗報告
2、基層處理檢驗
檢驗方法:觀察檢查(chá)及用鏟刀(dāo)檢查
3、油漆、防腐、防火塗層厚度(dù)
檢查數量:按杆件、節點數各抽查5%。
檢驗方法:測厚儀