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焊縫檢測方法及標準
更新(xīn)時間:2021-04-10 17:51
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鋼結(jié)構件的焊縫主要是(shì)檢驗焊縫(féng)的外觀成型質量,檢驗(yàn)內容一般為(wéi)焊腳高度,咬邊,焊接變形,焊(hàn)瘤,弧坑,焊縫直度等當然(rán)還(hái)有焊縫的內在質量,如夾渣,氣孔,未焊(hàn)透,裂紋,未熔合等. 外觀檢(jiǎn)驗的器具(jù)有直尺,焊接檢驗尺,放大鏡等,內在質量檢驗主要是著色探傷,和磁粉探傷. 焊縫檢查分為:外觀質量和內部質量檢查;
外觀(guān)檢查:焊接尺寸、有無焊接缺陷等;
內部質量:主(zhǔ)要采(cǎi)用無損檢測的方法。
焊接質量的保證,主要是嚴(yán)格落實焊接評定試驗條件的過程(chéng)控製。
    一、可以用眼觀察,看是否有氣孔、殘(cán)留的焊渣;
    二、做焊縫探傷不僅可以檢驗焊縫的質量還可以測出焊縫的高度是最有效的檢驗方法。
焊縫探(tàn)傷標準(zhǔn):
 一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,並應(yīng)符合(hé)設計要求和施工及驗收規範的規定,檢(jiǎn)查(chá)焊縫探傷(shāng)報告。
 二、Ⅰ、Ⅱ級焊(hàn)縫不得有裂紋、焊瘤(liú)、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表麵(miàn)氣孔、夾渣、弧(hú)坑、裂紋、電弧擦傷等缺(quē)陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
 三、焊(hàn)縫外形均勻,焊道與焊(hàn)道、焊(hàn)道與基本金屬之(zhī)間過渡平滑(huá),焊(hàn)渣和飛濺物(wù)清除幹淨。
 四、表麵氣孔:
  ①Ⅰ、Ⅱ級焊(hàn)縫不允(yǔn)許(xǔ);Ⅲ級(jí)焊縫(féng)每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不(bú)允許。
  ②Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續長度≤100mm,且兩側咬邊(biān)總(zǒng)長≤10%焊(hàn)縫長度。
  ③Ⅲ級焊(hàn)縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
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