依（yī）據標準

《建築地基基礎設計規範》GB50007

《建築基樁檢測技術規範（fàn）》JGJ106

《建築地基（jī）基礎施工質量（liàng）驗收規範》GB50202

抽樣要求

1、靜載荷試驗

對於單樁豎向抗壓或抗拔靜載荷試驗，單位工（gōng）程（chéng）內同一條件下試樁數量不（bú）應小於（yú）總樁數的1%，且不（bú）應小於3根；工程總樁數在（zài）50根以內時，不應小於2根。對單（dān）樁水平靜載荷試驗，試驗數量（liàng）應根據設計要求及工（gōng）程地質條件確定，不應少於（yú）2根。

凡是為設（shè）計（jì）提供設計依（yī）據而進行的單（dān）樁承力檢測或符合下列條件之一的工程樁驗收性檢測，均應（yīng）采用靜載荷試驗中的慢速維持法。

(1)重要（yào）的工業與（yǔ）民用建築物（wù）；

(2)18層（céng）以上的高層建築；

(3)體型複雜（zá）、層數相（xiàng）差超過10層的高低層（céng）連成一體建築物；

(4)大麵積的多層地下建築物(如地下車庫、商場、運動場（chǎng）等)；

(5)對地基（jī）變形有特殊要（yào）求的（de）建築物；

(6)二（èr）層及二層以上地下室的（de）基坑工程；

(7)地質條（tiáo）件複雜，基樁施工質量可靠性低的工程；

(8)采用新樁（zhuāng）型或（huò）新工（gōng）藝的（de）工程；

(9)擠土群樁施工產生（shēng）明顯擠土效應的工程（chéng）。

當有充分（fèn）經驗和相近條件下可靠的比對資料時，也可采用高應變法對上述（shù）範圍（wéi）內的工程樁進行補充驗收（shōu）性檢測，並應以靜載試驗法為評定標準。

2、高應變法

對於多支盤灌注（zhù）樁、大直徑擴底樁、以及緩（huǎn）變型Q-S曲線的大直（zhí）徑灌注樁均不宜采用本方法檢測單樁（zhuāng）豎向承載力。高應變檢測樁應具有代表性（xìng），灌（guàn）注樁的試（shì）樁應進行成孔（kǒng）檢測。單位（wèi）工程內同一（yī）條件下，試樁數量不宜少於總樁數的5%，並不應少於5根，其中采用曲線似合法進行分析（xī）的試樁不應（yīng）少於檢測總樁數的50%，並（bìng）不應少於5根，工程地質條件複雜或對工程樁施工質量有疑問時，應增加試樁數；當采用高應變方法進行（háng）打樁過程（chéng）監測（cè）時，在相同工藝和相近地質條件（jiàn）下，不應少於2根。

3、低應變法

(1)抽樣原則：隨機、均勻並（bìng）應有（yǒu）足夠的代表性；

(2)檢測數量：對有接頭的多節混凝土預製樁，抽檢數量不應少於總樁數的30%，並不得少於10根；單節（jiē）混（hún）凝土預製樁，抽檢（jiǎn）數量可適當減少，但不應（yīng）少於（yú）總樁數的10%；灌注樁必須大於50%；采用獨立承台形式的樁（zhuāng）基（jī）工程，應擴大抽檢比例（lì），每個獨立承台抽檢樁數（shù）不得少於1根；橋梁工程、一柱一（yī）樁結構形式的工（gōng）程應進行普測（cè）；設計單（dān）位也（yě）可根據結構的（de）重要（yào）性和可靠性，在此基礎上增加檢測比例；動測以後Ⅲ、Ⅳ類樁比例過高時(占抽檢總數5%以（yǐ）上)應以（yǐ）相同的百分比擴大抽檢，直至普測。

(3)在施工中發現有疑問的（de）樁必須進行檢測，但其數量不應計入正常抽檢的比例內。

(4)檢測（cè）樁的具體樁位宜由設計會同監理共同決定，並宜在設計（jì）樁位圖紙上標（biāo）明（míng），由檢（jiǎn）測方具體執行。

為了保證檢測質量，對同一工程中（zhōng）有異議的樁，宜采用多種方法檢測，並進行綜合分析。

4、超聲波透射（shè）法

當有需要時可檢測直徑（jìng）不小於600mm灌注樁樁身混凝土的缺陷（xiàn）並定位；可結合低應變、高應變、鑽孔取芯檢測等（děng）方法綜合評定樁身質量。

5、鑽孔取芯法

當有需要時可檢測直徑不小（xiǎo）於600mm灌注樁（zhuāng）樁長（zhǎng）、樁身（shēn）混凝土強（qiáng）度、樁底沉渣厚度、樁底（dǐ）持力（lì）層岩土性狀；可結合低（dī）應變、高應變、超聲波透射法等方法（fǎ）綜合評定樁身質量。

6、成孔檢測

灌注樁施工前必須試成（chéng）孔，數（shù）量不少於兩個；灌注樁的試（shì）樁，在成孔（kǒng）後混凝土灌注前，必須進行孔（kǒng）徑、孔深、沉渣厚度及垂直度檢測，沒有代表性的樁不應作為試樁；一般鑽孔樁（zhuāng）工程，應隨（suí）機、均勻抽檢不少於總（zǒng）樁（zhuāng）數10%的樁進行（háng）成孔質量檢測。

技術要（yào）求

(1)單樁豎向抗壓承載力檢測

(2)單樁完整性檢（jiǎn）測

(3)成孔檢測

依據標準

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204

《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程》JGJ/T23

《超聲回彈綜合法檢測混（hún）凝土強度技術規程》CECS02

《鑽芯法檢測混凝土強度技術規（guī）程》CECS03

《普通混凝土力（lì）學性能試驗方法標準》GB/T50081

抽樣要求

1.回彈法、超聲回彈綜合法

(1)取樣批量：在相同的生產工藝條件下，混凝土強（qiáng）度等級相（xiàng）同，原材料、配合比、成型工藝、養（yǎng）護條（tiáo）件基本一致且齡期相近的同類（lèi）結構或構件。

(2)試樣數量：按批進行檢測的構件，抽檢數（shù）量不得少於同批構件（jiàn）總數的30%且構件數量不得少於10件。單個構件檢測適用於單獨的（de）結構或構件的檢（jiǎn）測。

(3)取樣方法：應隨機抽取並使所選（xuǎn）構件具有代表性（xìng），每一（yī）結構或構（gòu）件測區數都不應少（shǎo）於10個，對其一方向尺寸（cùn）小於4.5m且另（lìng）一方向小於0.3m的（de）構件，其測區數量（liàng）可適當減少，但不應小於5個。當（dāng）結構或構件所采用的材料及其齡期與製定（dìng）測強曲線所采用的材料及其齡期有較大差異時，應用同條件試件或鑽取混凝土（tǔ）芯樣進行修正，試件或鑽取芯樣（yàng）數量不宜少於6個。標準芯樣(Ø100mm×100mm)的試件數（shù）量（liàng）不宜少於6個，小直徑芯樣（yàng）(Ø70mm×70mm、Ø55mm×55mm)的試件數量不宜少於9個。

2.鑽芯法

(1)取樣批量：同回（huí）彈法（fǎ）。

(2)試樣數量：按批進行檢測的構件，抽檢數量不（bú）得少於同批構件總數的30%且芯樣數量不得少於15個。按（àn）單個構件檢測時，每個構件的鑽（zuàn）芯數量不應（yīng）少於3個；對於較小構件，鑽芯數量可取2個。

(3)取樣（yàng）方法：應隨機抽取結構的構件或結構的局部並使所選構件具有代表性，芯樣（yàng）應在結構或構件受力較小的部位、混凝土強（qiáng）度質量具有代表性的部位、便於鑽芯機安放與操作的部（bù）位、避開主筋、預埋（mái）件和管線的位置，並盡量避開其他鋼筋、用鑽芯法和非破損法綜合測定強度時（shí），應（yīng）與非破損法取同一測區部位或（huò）附近鑽取。

技術要求

混凝土抗（kàng）壓強度值

依據標準（zhǔn）

《砌體結構工程（chéng）施（shī）工質量驗收規範》GB50203

《貫入法檢測砌築砂漿抗壓強度技術規程》JGJ/T136

《砌體工（gōng）程現場（chǎng）檢測技術標準》GB/T50315

抽樣要求

1.筒壓法

(1)取樣批量：當檢測對（duì）象為整棟（dòng）建築物或（huò）建築物的一部分，應將其劃分為一個或若（ruò）幹個可以獨立進行分析的結構單元，每一結構（gòu）單元劃分為若幹個檢測單元。

(2)試樣數量：在每（měi）一檢測單元內位隨機選擇6個構件(單片牆體、柱)，作為6個測區（qū），當一（yī）個檢測單元不足6個構件時，應（yīng）將每個構件為一（yī）個測區，在每一測區位隨機布（bù）置若（ruò）幹測（cè）點，且不少於1個。

(3)取樣方（fāng）法：在每一測（cè）區內，從距牆表麵20mm以內（nèi）的水平灰縫中鑿取砂漿（jiāng）約4000g，砂漿片、塊的最小厚度不得小於5mm。每個測區的（de）砂漿樣品應（yīng）分別放置並編號，不得混淆。

2.貫入法

(1)取樣批量：按（àn）批抽樣檢測：應取相同生產工藝條件（jiàn）下，同一（yī）樓層，同一品種，同一強度等級，砂漿原（yuán）材料、配合比、養護條件（jiàn）基本一致，齡期相近（jìn），且（qiě）總量不超過250m3砌體的砌築砂漿為同一（yī）檢驗（yàn）批。

(2)試樣數量：不應少於同批砌體構件總數的30%，且不應少於6個（gè）構件，基礎砌（qì）體可按一個樓層計。

(3)取樣方法：每（měi）一構件應測試16點，測點應均（jun1）勻分（fèn）布在構件的水平灰縫上。對於燒結磚，同一水平灰縫中測點數不宜多於2點，對於普通混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊，同一水平灰縫中測點數不宜多於4點。相鄰測點水平間（jiān）距不（bú）宜小於砌塊中塊體的長度。

3.回彈法

(1)取樣批量：同貫入法。

(2)試樣數量：同貫入法。

(3)取樣方法：

①每一構件測區數不應少於5個；對尺寸較小的構件，測區數量可適當減少。

②測區應均勻分（fèn）布，不同（tóng）測區不應分（fèn）布在構件同一（yī）水平麵和垂直麵內，每個測區的麵積宜大於0.3m2。

③每個測區內（nèi）測試12個點。選定的測點應均勻分布在砌體的水平（píng）灰縫上，同一測（cè）區每條（tiáo）灰（huī）縫上測點不宜多於3點。相鄰兩（liǎng）彈擊點的間距不應小於100mm。

技術要求

砌築砂漿抗壓強度值

依據標準

《混凝土結構工程（chéng）施工質量驗收規範》GB50204

抽樣要求

1.取樣批（pī）量及數量：梁類、板類構件，應（yīng）各抽取構件數量的2%且不少於5個構件進行檢測；當有懸挑梁時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件（jiàn）所占比例均不宜小於50%。

2.取樣方法：在（zài）選定的（de）梁類構（gòu）件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度（dù）進行檢驗；在選定的板類構件，應抽取不少於6根縱向受力鋼筋的保護層厚（hòu）度（dù）進行檢驗。對每根鋼筋，應在有代表（biǎo）性的部位測量3點，取平均值。

技術要求

縱向（xiàng）受（shòu）力鋼筋保護層厚度的允（yǔn）許偏差

依據標準

《混凝土結構設計（jì）規範》GB50010

《混凝土結構工程施工質量驗收規範（fàn）》GB50204

取樣要求

1.取樣批量及方法：

成批生產的多孔板，應（yīng）按同一工藝、正常生產的1000件且（qiě）不（bú）超過3個月的同類型（xíng）產品為一（yī）批不足1000件者（zhě）亦為一批)，當（dāng）連續檢驗10批且每批的結構性能均符合本標（biāo）準（zhǔn）規定的要求時，對同一工藝正常生產的構件，可改為不超過2000件且不（bú）超（chāo）過3個月（yuè）的同類型產品為一批。

2.取樣數量：

在每批中（zhōng）隨機抽取一塊多孔板作為試件進行檢驗。

技術（shù）要求（qiú）

1)預製構件承載（zǎi）力（lì）

2)預製（zhì）構件的撓度

3)預製構件的抗裂

4)預製構件（jiàn）的裂縫寬度（dù）

5)預製構件結構性（xìng）能

依（yī）據標準

《混凝土結構後（hòu）錨固技術（shù）規程》JGJ145

《建（jiàn）築結構加固工程施（shī）工質量（liàng）驗收規範》GB50550

《砌體結構工程施工質量驗收規範》GB50203

抽樣要求

1.依據（jù）GB50550或JGJ145標（biāo）準

1)後錨固件應進行抗拔承（chéng）載力現場非破（pò）損檢驗，滿足下列條件之一（yī）時，還應進行破壞性檢（jiǎn）驗：

①安（ān）全等級（jí）為（wéi）一級的後錨固構件（jiàn）；

②懸挑結構和構件；

③對後錨固（gù）設計參數有疑問；

④對該工程錨固質量有懷疑；

⑤仲裁性檢驗。

2)對重要結構構件錨固質量采用破壞性檢驗方法確有困難（nán）時，若該批錨（máo）固件的連接係按規範規定進行（háng）設計計（jì）算，可在征得業主和設計單位同意的情況下，改用非破損抽樣檢驗方（fāng）法，但必須按表1確定抽樣數量。

注：若該批錨固件已進行過破壞（huài）性試驗，且（qiě）不（bú）合格時，不得要求重作非破損檢（jiǎn）測。

3)對一般（bān）結構構件，其錨（máo）固件錨固質量的（de）現場（chǎng）檢驗可（kě）采用非破損檢驗方（fāng）法。

4)受（shòu）現場條件限製無法（fǎ）進行原位破壞性檢驗時，可在工程施工（gōng）的同時，現場（chǎng）澆築同條件的混凝土塊體（tǐ）作為基材安（ān）裝錨固件，並應接規定時間進行破壞性檢（jiǎn）驗，且（qiě）應（yīng）事先征得設計和監理單位的書麵同意，並在現場見證試驗（yàn）本條規定不適用於仲裁性檢驗)。

5)錨固（gù）質量現場檢驗（yàn）抽樣時，應以同品種（zhǒng）、同規格、同強度等級的錨固件（jiàn）安（ān）裝於錨固部位基本相同的同類構件為一（yī）檢驗批，並應從每一檢驗批所含（hán）的錨固件中進（jìn）行抽樣。

6)現場破壞性檢驗的抽樣，應選擇易修複（fù）和易補（bǔ）種的位置（zhì），取每一檢驗（yàn）批錨固件（jiàn）總數的1‰，且不少於5件（jiàn）進行檢驗（yàn）。若錨固件為植筋，且種植的數量不超（chāo）過100件時，可僅取3件（jiàn）進行檢驗。仲裁性檢驗的取樣數量（liàng）應加（jiā）倍。

7)現場非破（pò）損檢驗的抽樣，應符合下列規定：

①錨（máo）栓錨固質量的非破損檢驗

a)對重要結構構（gòu）件❶及生命線工程❷的（de）非結構（gòu）構件❸，應按表1規定的抽樣（yàng）數量，對該檢驗批的錨栓（shuān）進行檢驗；

注：當錨栓總數（shù）介（jiè）於兩欄數（shù）量（liàng）之間時，可按（àn）線性內插法（fǎ）確定抽樣數量。

❶重要結構構件：其自身失效將導致相（xiàng）關構件失效，並危及承重（chóng）結（jié）構（gòu）係統（tǒng）工作的構件；

❷生命線工程：指維持城市生存功能係統和（hé）對國（guó）計民生有重大影（yǐng）響的（de）工程，主要包括供水、排水係統的工程；電力、燃氣及石油管線等能源（yuán）供給係統的工程（chéng）；電話和廣播（bō）電（diàn）視等情報通信係統的工程；大型醫療（liáo）係統的工程以及公（gōng）路、鐵路等交通係統（tǒng）的工程等。

❸非結構構件：除承重骨架體係以外的固定構件和部件，主要包（bāo）括非承重（chóng）牆體，附著於樓麵和屋麵結構的構件、裝（zhuāng）飾構件和部件、固定於樓麵的大型儲物架等。

b)對一般結構構件❶，應取重要結構構件抽樣量的50%，且不少（shǎo）於5件進行檢驗；

c)對非生命線工程的非結（jié）構構件，應取每一檢驗批（pī）錨固件總數的1‰且不少於5件進行檢驗。

②植筋錨固質量的非破損檢驗（yàn）

a)對重要結（jié）構構件及生命線工程（chéng）的非結構（gòu）構件，應取每（měi）一（yī）檢（jiǎn）驗批植（zhí）筋總數的3%，且不少於5件進行檢驗（yàn）；

b)對一般結構構件，應取每一檢（jiǎn）驗批植（zhí）筋總數的1%，且不少於3件進行檢驗；

c)對非生命線工程的非結構構件（jiàn），應取每一檢驗批錨固件總數的1‰，且不少於3件進行檢驗。

8)膠粘的錨固件（jiàn），其（qí）檢驗宜在錨固（gù）膠達到其產品說明書標（biāo）示的固化時間的當（dāng）天（tiān）進行，但不得超過7d進行。若因故需推遲抽（chōu）樣與檢（jiǎn）驗日（rì）期，除應征得監理單位同意外（wài），且不得超過3d。

9)按（àn）JGJ145標（biāo）準要求：用於植筋的鋼筋應使用熱軋（zhá）帶肋（lèi）鋼筋或全螺紋螺杆，不得使用（yòng）光圓鋼筋和錨入部位（wèi）無螺紋的螺杆。

2.依據GB50203標準

填充（chōng）牆與承重牆、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式（shì）時，應進行實體（tǐ）檢（jiǎn）測（cè）。抽檢數量按表2確定（dìng）。

技術要求

(1) 非破損檢（jiǎn）驗的評定

(2) 錨栓破壞性檢驗發生混凝土破壞

(3) 錨栓破壞性檢驗發生鋼材（cái）破壞

(4) 筋破壞性檢驗

依據標準

《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205

《鋼網架檢驗及（jí）驗收標準》JG12

《優（yōu）質碳素（sù）結構鋼》GB/T699

《碳素結構鋼（gāng）》GB/T700

《熱（rè）軋工字鋼尺（chǐ）寸、外形、重量及允許偏（piān）差》GB/T706

《熱（rè）軋槽鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T707

《熱軋鋼板和鋼帶（dài）的尺寸（cùn）、外形、重量及允許偏差》GB/T709

《橋梁用結構鋼》GB/T714

《碳素結構（gòu）鋼和低合（hé）金結構鋼（gāng）熱軋薄鋼板和鋼（gāng）帶》GB/T912

《不鏽鋼棒》GB/T1220

《低合金（jīn）高強度結構鋼》GB/T1591

《連續熱鍍鋅薄鋼板（bǎn）和鋼帶》GB/T2518

《碳素結構鋼（gāng）和低合金（jīn）結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274

《碳素結（jié）構鋼和低合（hé）金結構鋼熱軋鋼帶》GB/T3524

《高耐（nài）候結構鋼（gāng）》GB/T4171

《焊接結構用耐候鋼》GB/T4172

《厚度方向性能鋼板（bǎn）》GB/T5313

《通用冷彎開口型鋼（gāng）尺寸、外形、重量及允許（xǔ）偏差》GB/T6723

《冷彎型（xíng）鋼》GB/T6725

《結構用冷彎空心（xīn）型鋼尺寸、外（wài）形、重量及允許偏差》GB/T6728

《結構用無縫鋼管》GB/T8162-1999)。

《熱軋（zhá）等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T9787

《熱軋不等邊角鋼尺寸、外形（xíng）、重量及允許（xǔ）偏差（chà）》GB/T9788

《熱軋（zhá）L型鋼尺寸、外形、重量及允許（xǔ）偏差》GB/T9946

《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》GB/T11263

《建築用輕鋼龍骨》GB/T11981

《彩色（sè）塗（tú）層鋼板及鋼帶》GB/T12754

《建築用壓型鋼板》GB/T12755

《建築結構用鋼板》GB/T19879

《焊接H型鋼》YB/T3301

《高層建築結構用鋼板》YB4104

《結構（gòu）用高強度耐候焊接鋼管》YB/T4112

檢測範圍

根據《鋼結構工程施（shī）工（gōng）質量驗收規範》GB50205規（guī）定（dìng），以下情況應（yīng）對鋼結構工程用鋼進（jìn）行見證取樣（yàng）複（fù）驗：

(1)國外進口鋼材（cái），但有國家出入境檢驗部門（mén）的檢驗報告且檢驗（yàn）項目內容能涵蓋設（shè）計（jì）和合同要求的除（chú）外（wài）；

(2)鋼材混批；

(3)板厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要（yào）求（qiú）的（de）厚板；

(4)建築結構（gòu）安全等級為一（yī）級，對大跨度鋼結構中主要受力（lì）構件所采用的鋼材；

(5)設計有複驗要求的鋼材；

(6)對質量有疑義的（de）鋼材。

主要（yào）指對質量證（zhèng）明文件真偽有（yǒu）疑義、質量證明文件不全(如缺少合格證、材質單等)、質量證明文件中（zhōng）的內容（róng）少於設計要求的項目(如（rú）強度、化學成分等主（zhǔ）要指標)等（děng）鋼材。

檢驗內容

鋼結構工程用鋼應按現行國（guó）家產品標準進行檢驗，檢測項目如下：

(1)對於承重結構選用的（de）鋼材，應進行抗拉強度，斷後伸長（zhǎng）率，屈服（fú）強度以及硫、磷等元素含量分析的試驗；

(2)對於焊接結構用鋼，還應進行碳含量以及影響碳含量計算的錳、鎳、鉻等元素含量分析的試驗；

(3)對於焊（hàn）接承重結構及（jí）重要（yào）的非焊接承重結構用鋼（gāng）材，還應進（jìn）行冷彎試驗；

(4)對於（yú）需要驗算疲勞的焊接結構鋼材，重要的受拉或受彎的焊接結構件，還應進行衝擊性（xìng）能（néng）試驗；

(5)對於板（bǎn）厚等於或大於40mm，且設計有Z向性能要求（qiú）的（de）厚板，還應進行硫含量（liàng）分析的試驗和板厚方（fāng）向的斷麵收縮率試驗。

取樣批量和數量

常用鋼（gāng）材試樣(化學分析和力學性（xìng）能)取樣要求和數量見表3。

表中的批由同一牌號、同一（yī）質量等級、同一爐罐（guàn）號、同一品種、同一尺寸、同（tóng）一交貨狀態組（zǔ）成。一般情況下，每批的重量應不大於60t。

取樣（yàng）方法

力學性能試（shì）驗用樣坯的取（qǔ）樣應按照鋼材產品標準的規（guī）定進行，產品標準未（wèi）規定時，應按國家標準《鋼和鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣製備》GB/T2975進行。常用的樣坯切取方法有冷（lěng）剪法、火焰（yàn）切割法（fǎ）、砂輪片切割法、鋸切法等，無論采取哪種方法，都應（yīng）遵循以下（xià）原則：

(1)應在外觀（guān）及尺寸合格的（de）鋼產品上取樣，試料應有足（zú）夠的尺寸以保證機器加工出足夠的試樣進行規定的試驗及複驗。

(2)取樣（yàng）時，應對樣坯和試樣做（zuò）出不影響其性能的標記，以保證（zhèng）始（shǐ）終能識別取樣的位置和方向。

(3)取樣的方向應（yīng）按產品標準規定或雙方協議執行。

(4)切取樣坯時，應防（fáng）止因過（guò）熱、加（jiā）工（gōng）硬化而影響其力學及工藝性能。

采用火焰（yàn）切割法取（qǔ）樣（yàng）時，由於材料是（shì）在火焰噴嘴（zuǐ）下熔化而使樣坯從整體（tǐ）中分離出來，在熔化區附（fù）近，材料承受了一（yī）個從熔化（huà）到相變點以下大溫度區域（yù），這一局部的高（gāo）溫將會引起材料性能的很大變化，因此，從樣坯切割線至試樣（yàng）邊緣必須留有足夠的切（qiē）割餘量，以便通過試樣加（jiā）工將過熱區的材料去除而不影響（xiǎng）試樣的性（xìng）能。這一餘量的規定為：一般應（yīng）不小於鋼（gāng）材的厚度或直徑，但最小不得少於20mm。對於厚度（dù）或直徑大於60mm的鋼材，其切割（gē）餘量可根據供需雙方協議適當減少（shǎo）。同理，采用冷剪法切取樣坯時，在（zài）冷剪邊緣會（huì）產生塑性變形，厚度或直徑越大，塑性變（biàn）形的範圍也越大（dà），為此，必須按表4留下足夠的剪割餘量。

鋼材的化學分析應（yīng）按國家標準《鋼和鐵化學成分（fèn）測定用試樣的取樣和製樣方法（fǎ）》GB/T20066進行，樣品可以從按照產品標準中規定（dìng）的取樣位置取（qǔ）樣，也可以從抽樣產品中取（qǔ）得的（de）用作力（lì）學（xué）性能試驗的材料上取樣。試樣可用機械切（qiē）削或用切（qiē）割器從抽樣產（chǎn）品（pǐn）中取得。

依據標準

《堆焊焊條》GB/T984

《碳（tàn）鋼焊條》GB/T5117

《低合金鋼焊條》GB/T5118

《埋弧（hú）焊用碳鋼焊絲和焊劑》GB/T5293

《氣（qì）體（tǐ）保護電弧焊用碳鋼、低（dī）合金鋼焊絲》GB/T8110

《碳鋼藥芯焊絲》GB/T10045

《熔化（huà）焊用鋼絲》GB/T14957

《低（dī）合金鋼藥芯焊絲》GB/T17493

《埋弧（hú）焊用低合金鋼焊絲和（hé）焊劑》GB/T12470

《氬》GB/T4842

《焊接用二氧化碳》HG/T2537

《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T10433

檢測範圍

《鋼結構工程施工質量驗（yàn）收規範》GB50205規定出現以下重要的鋼結（jié）構工程的（de）焊接材料進行見證取樣複驗：

1)建築（zhù）結構安全等級（jí）為一級的一、二（èr）級（jí）焊縫。

2)建築結構安（ān）全等級為二級的一級焊縫。

3)大（dà）跨度結構中一級焊縫。

4)重級工作製吊車梁結構中一（yī）級焊縫。

5)設計要求。

6)對質量有疑義的焊材。

主要指對（duì）質量證明文件真偽有疑義、質量證明文（wén）件不全（quán）如缺少（shǎo）合格證、材質單等)、質量證明文件中的內容少於設計要求的項目如強度、化學成分等主要指標)等焊材。

檢驗內容

鋼結構中常用的（de）焊接材料應按現（xiàn）行同家產品標準進行檢驗，常用的檢驗項目有鋼絲的化學成分、熔（róng）敷金屬的化學成分、熔敷金屬的力學（xué）性（xìng）能以及焊條藥皮的含水量等。

取樣批量和數量

每一生（shēng）產批號取一個樣（yàng）。

熔敷金屬製（zhì）樣要求

焊接材料（liào）除鋼絲外，一（yī）般在專門製備的熔敷金屬試板上（shàng）進行化學（xué）成分和力學性能試驗。下麵以碳鋼藥芯焊絲為例介紹熔（róng）敷（fū）試板的製樣。

1)熔敷（fū）金屬化學（xué）成分（fèn）製樣

熔敷金屬化（huà）學分析試件一般應在平焊位置多層堆焊製成，堆焊的熔敷金屬最小尺寸為40mm×13mm×13mm。試件堆焊的道間溫度應不超過165℃，每道焊完後可將試（shì）塊浸入水（shuǐ）中冷卻。此外化學分析試樣也可以從力學性能試驗（yàn）用試件的熔敷金屬上製取，仲裁試驗用化學分析（xī）試（shì）樣應（yīng）按上述規定製取。

2)熔敷金屬力學性能試驗製樣

試件的焊接（jiē）應在平焊位置進行（háng），焊（hàn）接後角變形大於5°的試件應予以（yǐ）報廢，焊後試件不允許矯正。為防止（zhǐ）角變形超過5°，應預做反變形或（huò）在焊接過程中使試（shì）件受到拘束。試板應先定位焊，然後在試板溫度不低（dī）於16℃時開始焊接，道間溫度應（yīng）控（kòng）製在150±15℃，如果中斷焊接，允（yǔn）許試件在室溫下的靜（jìng）止空氣中冷卻。重新施焊時試件應預熱至150±15℃。

依據標準

《六角頭螺栓》GB/T5782

《六角頭螺栓C級》GB/T5780

《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228

《鋼結構用高（gāo）強度（dù）大六角螺母》GB/T1229~1231

鋼結構用高強度墊圈》GB/T1230

《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》GB/T1231

《鋼結構用扭剪型高強（qiáng）度螺（luó）栓連接副》GB/T3632

《鋼結構工程施（shī）工質量驗收（shōu）規範》GB50205

檢驗內容

高強度大六角（jiǎo）頭螺栓連接（jiē）副的扭（niǔ）矩係數、扭剪型高強度（dù）螺栓（shuān）連接副（fù）的緊固軸力預拉（lā）力)和高強度螺栓連接抗滑移係數。

取樣要求

1.高強（qiáng）度大六角頭螺（luó）栓連接副和扭剪型（xíng）高（gāo）強度螺栓連（lián）接副的取樣

高強度（dù）大六角頭（tóu）螺栓連（lián）接副和扭剪型高強度螺栓連接副的檢驗應按批進行（háng），同一材（cái）料、爐號、螺（luó）紋規格、長（zhǎng）度當螺栓長度不大於100mm時，長度相差不大於15mm；螺栓長度大於100mm時，長度相差不大（dà）於20mm，可視為同一長度)、機械加工、熱處理工藝（yì）及表麵處理工藝的螺栓為（wéi）同批；同一材料（liào）、爐號、螺紋規格、機械加工、熱（rè）處理工（gōng）藝及表麵處（chù）理工藝的螺母為同批；同一材料、爐號、規格、機械加工、熱（rè）處理工藝（yì）及表麵處理工藝的墊（diàn）圈為同批。由同批螺（luó）栓（shuān）、螺母及墊圈組成的連接副為同（tóng）批連接副。同批連接副的最大批量為3000套，檢驗時每批抽取8套。

2.高（gāo）強度螺栓連接抗滑移係數樣品的製作

高強度螺栓連接抗滑移係數試驗在專門製作的雙摩擦麵的二栓拚接的拉力試件上進行，製造廠和安（ān）裝單位應分（fèn）別以鋼結構製造批為單位進行抗滑移係數試驗，製造批可按分部子（zǐ）分部工程（chéng）劃（huá）分（fèn）規定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視（shì）為一批，選（xuǎn）用兩種及兩種以上表麵處理（lǐ）工藝（yì）時每種處理工藝應單獨檢驗。試件與所代表的鋼（gāng）結構件應為（wéi）同（tóng）一（yī）材質、同批製（zhì）作、采用同一摩擦麵處理工藝和具有相同的表麵狀態，並應用同批（pī）同一性能等級的高強度螺栓連（lián）接副，在同一（yī）環境條件下存放。每批三組（zǔ）試（shì）件（jiàn），試（shì）件規格（gé）按《鋼（gāng）結構工程施工質量驗收規範》GB50205執行。

依據標準

《鋼網架螺栓球節點用高強度螺栓》GB/T16939

《鋼結構工程施（shī）工質量驗（yàn）收規範》GB50205

《鋼網架螺（luó）栓（shuān）球節點》JG10

《鋼網架（jià）焊接球節點》JG11

《網架結構設計與施工（gōng）規（guī）程》JGJ7

《網架結構工程質量檢驗評定標準》JGJ78

《鋼網架檢驗及驗收標準》JG12

檢驗內容

《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205規定對建築結構安全等級為一（yī）級，跨度40m及以上的公共建（jiàn）築鋼（gāng）網架結構（gòu），且設計有要求（qiú）時，應對焊接球節點和螺栓球節點進行節點承（chéng）載力試驗。

1)焊接球節點應（yīng）按設（shè）計指（zhǐ）定規格的（de）球及其匹配的鋼管焊接成（chéng）試件，進行單向受拉、受壓（yā）承載力試驗（yàn）；

2)螺（luó）栓（shuān）球節點應按設計指定（dìng）規格的球最大螺栓孔（kǒng）螺紋進行抗拉（lā）強度保證荷（hé）載試（shì）驗。

取樣要求

每項試驗每批隨機取3個試件進行試驗。

技術（shù）要求

1)焊接球節點單向受拉、受壓承載力

2)螺栓球節點抗拉強度（dù）

常規無損檢測方法包括超聲波（bō）檢測、射線檢測、磁粉檢測和滲透檢測。

鋼結構工程無損檢測的主要對象是金屬焊（hàn）縫接頭和金屬原材料（liào）。

依（yī）據標準

《鋼結構工程質量驗收規範》GB50205

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB/T11345

《鋼結構超聲波探傷及質量分級法》JG/T203

《厚鋼板超聲波檢驗方法》GB/T2970

《金屬熔化焊焊接接頭射線照（zhào）相》GB/T3323

《無損檢測焊（hàn）縫磁粉檢測》JB/T6061

《無損（sǔn）檢測焊縫滲透（tòu）檢測》JB/T6062

《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81

抽樣要求

1.焊接球焊（hàn）縫應進行無損檢測，檢查按每（měi）一規格數量的5%進行抽查（chá），且不應少於3個。

2.設計要求全熔透的（de）一級和二級焊縫應采用超聲波（bō）探傷進行內部缺（quē）陷的檢驗，若超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷。檢測（cè）頻率見表6.5-1。

碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環（huán）境溫度（dù）、低合金結構鋼應在完成焊接24h以後，進行焊縫探傷檢驗。

技術要求

焊縫質量（liàng）

依據標準

《建（jiàn）築裝飾裝修工程（chéng）質量驗收規範》GB50210

《建築幕牆（qiáng）》GB/T21086

《玻璃幕牆工程技術規範》JGJ102

《建築幕牆氣密（mì）、水密、抗風壓性（xìng）能檢（jiǎn）測方法》GB/T15227

《建築幕牆平麵內變形性能檢測方法》GB/T18250

《天然（rán）飾（shì）麵石材試驗方法》GB/T9966.1~9966.8

《建築材料放射（shè）性（xìng）核（hé）素限量》GB6566

《橡膠袖珍（zhēn）硬度計壓入硬度（dù）試驗方法》GB/T531

《建築用矽酮結構密封膠》GB16776

《建築密封膠（jiāo）係列產品標準》JC/T881~JC/T885

《矽酮建築密封膠》GB/T14683

檢驗內容

(1)石（shí）材的彎（wān）曲強（qiáng）度（dù）、寒冷地區石材（cái）的耐凍融性、室內用花崗石的放射（shè）性；

(2)矽酮結構密封膠的邵氏硬度、相容性和剝離（lí）粘結；

(3)石材（cái）用密封膠的（de）耐汙染（rǎn）性；

(4)後置埋件的現場拉拔（bá）強度；

(5)水密性、氣密性、抗風壓（yā）性、平麵內變形性能；

(6)鋁塑（sù）複合板的剝離強度。

取樣批量（liàng）和數量

進場後需要（yào）複驗（yàn）材料。同（tóng）一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行複驗。

取樣要求

(1)石材的彎（wān）曲強度試樣（yàng）厚度(H)可按（àn）實際情況確定。當試樣厚度(H)不大於68mm時，寬度為（wéi）100mm；當試樣厚度大（dà）於68mm時，寬度為1.5H。試樣（yàng）長度為10×H+50mm，長度（dù）尺寸（cùn）偏（piān）差±1mm，寬度、厚度尺寸（cùn）偏差±0.3mm。

試樣上（shàng）應標明層理（lǐ）方向，試樣兩個受力（lì）麵應平整且（qiě）平行。正麵（miàn）與側麵夾角應為90°±0.5°，試樣不得有裂紋、缺棱和缺角。試樣上下兩麵應分別標（biāo）記出支點的位置。

每（měi）種試驗條件（jiàn）下的（de）試樣取五個為一組。如進（jìn）行幹（gàn）燥、水飽和條件下的垂直和平行層理的彎曲強度（dù）試驗應（yīng）製備20個試樣。

(2)寒冷地區石材的耐（nài）凍（dòng）融（róng）性試樣尺寸：邊長50mm的正方體或Ø50mm×50mm的圓柱體；尺寸偏（piān）差±0.5mm。每種（zhǒng）試驗（yàn）條件下的試樣取五（wǔ）個為一組。若進行幹燥、水飽（bǎo）和、凍融循環後的垂直和平行層理的壓縮（suō）強度試驗需製備試樣30個。

試樣應標明（míng）層理方向。有些石材如花崗石，其分裂方向可分為下列三種：

①裂理(rift)方向：最易分裂的方向（xiàng）；

②紋理(grain)方向：次易分裂的方（fāng）向；

③源粒（lì）(head-grain)方向：最難分裂的（de）方向。

如需要測定此三（sān）個方向（xiàng）的壓縮強（qiáng）度，則應在礦山取樣（yàng），並將試樣（yàng）的裂理方向（xiàng）、紋理方向和源粒方向標記清楚。試樣兩個受力麵應平行、光滑，相（xiàng）鄰麵夾（jiá）角應為90°±0.5°。試樣上不（bú）得有裂紋、缺棱和缺角。

(3)室內（nèi）用花崗石的放射性

隨機抽取樣（yàng）品兩份（fèn），每份不少（shǎo）於3kg。一份（fèn）密（mì）封（fēng）保存，另一份作為檢驗樣品。

(4)玻璃幕牆用結構膠的（de）邵氏硬度試樣厚度至少為6mm，若試樣厚度小於6mm，可用不多於3層、每層（céng）厚度不小於（yú）2mm的（de）光滑、平行試樣（yàng）進行疊加，但這樣所測得的結果和在整塊試樣上所測出的硬度不能相比較。

試樣必須有足夠（gòu）的麵積，使壓針和試樣接觸位置距離邊緣至少（shǎo）12mm，試樣的表麵和壓足接觸的（de）部分必須平整（zhěng）。

注：橡膠袖（xiù）珍硬度計原則上不能在球形、不平（píng）整或粗糙的表麵上（shàng）進行（háng）硬度測量。但在特殊（shū）情況下是（shì）允許的，比如，測量膠輥的硬度，在這（zhè）種情況下，所測得（dé）硬度與試樣表麵狀況有關，因而和在標準試樣上測量的結果（guǒ）不同。

(5)玻璃幕（mù）牆用（yòng）結構膠標準條件拉伸粘結性

鋁材和玻璃規格為40mm×50mm，鋁材至少5塊（kuài），無鍍膜的無色透明浮法玻璃至少15塊(以上鋁（lǚ）材加工成鋁板)。

(6)玻璃幕牆用結構膠相容性試驗

結構（gòu）膠3支，同時應注明所（suǒ）用各類材料的產品名稱、規格及生產廠家。

(7)石材用密封膠的汙染性基材尺寸為25mm×25mm×75mm，共需24塊基材，製成12個試（shì）件。

底塗料——當製造商推薦使用底塗料時，則每個試件的兩塊基材中，一塊基材加底（dǐ）塗料，另一塊（kuài）不加底塗料，試驗結束後（hòu），分別記錄加底塗料和不加底塗料基材的汙染值。

(8)鋁塑複合板180°剝離試驗應在3張（zhāng）整板上取（qǔ）樣，試樣尺寸25mm×350mm，試樣數量為6塊，取樣位置（zhì）為距板邊距離不（bú）得少於（yú）50mm，每張板沿縱向（xiàng）橫向（xiàng）各取l塊。

試樣（yàng）應標（biāo）明品種（zhǒng）、規（guī）格尺寸、等級，采用的產品標準。

①品（pǐn）種：按產品的用途分為外牆鋁塑板(代號W)、內牆鋁塑板(代號N)；按表麵塗層材（cái）質分為氟碳樹脂型(代號（hào）FC)、聚醋樹脂型(代（dài）號PET)、丙烯酸樹脂型(代號AC)。

②規格尺寸：

長（zhǎng）度，mm：2000、2440、3200

寬度，mm：1220、1250

厚度，mm：3、4

其（qí）他規（guī）格尺寸的鋁塑板可由供需雙方商（shāng）定。

③等級：按外觀質量，鋁塑板分為優等品(代號A)和合格品(代（dài）號B)；兩個等級。

例如：規格為1220mm×2440mm×4mm、塗層種類為氟（fú）碳樹脂的優等品外牆鋁（lǚ）塑極標記為WFC1220×2440×4

AGB*****

(9)幕牆物理性能

①測試樣（yàng）品根據委托方提供的正式圖紙、計算書確定，其類型及外形尺寸應具有代表（biǎo）性。

②委托方提供的正式圖紙、計算（suàn）書，應明確幕牆的（de）性能要（yào）求，即明確氣密性、水（shuǐ）密性、設（shè）計風壓、平麵內變形性能等性能指標。

③試件各（gè）組成部（bù）件應為生產廠家檢驗合格的（de）產品，部件的安裝、鑲嵌（qiàn）應（yīng）符（fú）合設（shè）計要（yào）求。不（bú）得加（jiā）設任何特殊的附件或采取其他特殊措施（shī），試件所使用的材（cái）料(玻璃、密封材料、結構（gòu）膠、鋁合金（jīn）型材及板（bǎn）材、石材、鋼材、不鏽鋼、五（wǔ）金件等)應與建築物（wù）上的幕牆采用的材料相同。

④檢測過程中，建設單位或監理單位應在現場見證，以（yǐ）確保（bǎo）檢測試件選用的材料、構造等（děng）與實際施工的相同。

(10)後置埋件的現場拉拔強（qiáng）度試驗

取相同類（lèi）型、相（xiàng）同規格（gé）和相同混凝土設計強度等級（jí）的三處錨栓，各處數量均應不少於3個。

技術要求

(1)石材的彎曲強度

(2)寒冷地區石材的耐凍融性

(3)室內用花崗石的放射性

(4)玻璃幕牆用結構（gòu）膠的邵氏硬度

(5)玻璃幕牆用結（jié）構膠標準條件拉伸粘結強度

(6)玻璃幕牆用結構膠相容性試驗

(7)石材用密封膠的汙染性

(8)鋁塑複合板180°剝（bāo）離試驗（yàn）

(9)幕牆物理性能

(10)後置埋件的現場拉拔強度試驗

依據標準

《建（jiàn）築外門窗氣密、水密、抗（kàng）風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106

《建築（zhù）外（wài）窗氣密、水密、抗風壓性（xìng）能現場檢測方法》JG/T211

《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗（chuāng）》JG/T140

《未增塑聚（jù）氯乙烯CPVC-U)塑料門》JG/T180

《鋁合金門窗》GB/T8478

檢驗內容

建築外牆金屬窗、塑料窗的抗風（fēng）壓性能、氣密（mì）性、水密（mì）性。

取樣要求

氣密性、水密性、抗風壓性能：同一窗型（xíng）、同一規格尺寸應至少檢測三樘試件。

技術要求

(1)建築外窗（chuāng）的氣密性能

(2)建築外（wài）窗水密性能

(3)建築外窗抗風壓性能

依據標準

《建築節能工程施工質量驗收規範》GB50411

《通風與空調工程施工質量驗收規範》GB50243

《膨脹聚（jù）苯板薄抹灰外牆外保（bǎo）溫係（xì）統》JG149

《膠粉（fěn）聚苯顆（kē）粒外（wài）牆外保溫（wēn）係統》JG158

《外牆外（wài）保溫工程技術規程》JGJ144

《硬泡（pào）聚氨醋保溫防水（shuǐ）工程技術規程》GB50404

《建築保溫砂漿》GB/T20473

《夏熱冬冷地區居住（zhù）建築節能設計（jì）標準》JGJ134

《采暖居住建築節能檢驗標（biāo）準（zhǔn）》JGJ132

《建築構件穩態熱傳（chuán）遞性質的測定標定和防護（hù）熱箱法》GB/T13475

《建築外門窗保溫性能分級及（jí）檢測方法》GB/T8484

《建築外窗氣密、水密、抗風壓性能現場檢測方法》JG/T211

《絕熱（rè）用（yòng）模塑（sù）聚苯乙烯泡沫塑料（liào）》GB/T10801.1

《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2

《膨脹珍珠岩絕熱製品》GB/T10303-2001)。

《絕熱用岩棉、礦渣（zhā）棉及其製品》GB/T11835

《柔性泡沫橡塑絕熱製品》GB/T17794

《建築絕熱用玻璃棉製品》GB/T17795

《建築物隔熱用硬質聚氨醋泡沫塑料》GB/T10800

《泡沫（mò）玻璃絕熱製品》JC/T647

《外（wài）牆外保溫柔性耐（nài）水（shuǐ）膩子》JG/T229

《牆體保（bǎo）溫用膨脹聚（jù）苯乙烯板膠粘劑》JC/T992

《外牆外保（bǎo）溫用膨脹聚（jù）苯乙烯（xī）板抹麵（miàn）膠漿》JC/T993

《公共建築節能檢（jiǎn）測標準》JGJ/T177

檢驗內容及（jí）取樣要（yào）求

牆體（tǐ）節能工程

(1)應對保溫材料（liào）的導熱係數、密度、抗（kàng）壓強度或壓縮強度；粘結材料的粘結強度；增強（qiáng）網的力學性能、抗腐蝕性能進行進場見證取樣送檢（jiǎn）。有（yǒu）條件時（shí），可進行（háng）外牆傳熱（rè）係數試驗室檢測，可采用熱流計法或熱箱法，牆體試件構造應與實際牆體（tǐ）相一致。

根（gēn）據《建築節能工程施工質（zhì）量驗收規（guī）範》(GB50411)，同一廠家（jiā）同一品種的產品，當單位工程建築麵積在20000m2以下時（shí）各抽查不少於3次；當單位工程建築麵積在20000m2以上時各抽查（chá）不少於6次。

a)同一廠家、同一品種產品，每6000m2建築麵積(或保溫麵積5000m2)抽樣不少於1次，不足6000m2建築（zhù）麵（miàn）積(或保溫麵積5000m2)也應抽樣1次。抽樣應在外觀質量合格的產品中抽取；

b)單位工程建築麵積在6000~12000m2(或保溫麵積（jī）5000~10000m2)工程，同一廠家、同一品種的產品，抽樣不少於2次，12000~20000m2(或（huò）保溫麵積10000~15000m2)工程，抽樣不（bú）得（dé）少於3次；20000m2(或保溫麵積15000m2)以上的工程，每增加10000m2建築麵積(或保溫麵（miàn）積8000m2)，抽樣不得少於1次；

c)對同一施工區域內單體建築麵積在500以下牆體節（jiē）能工程，且同一廠家、同一品種的產品，按每增加建（jiàn）築麵積6000m2(或保（bǎo）溫麵積5000m2)抽樣不少於1次（cì）；

d)對牆體節能工（gōng）程中凸窗或門窗等部位的配套保溫係統（tǒng）(如門窗外側洞口；凸（tū）窗（chuāng）非透明的頂板（bǎn）、側板和底板等)，均按同一廠家、同一品種產品抽樣不得少於一次。

(2)保溫板材與基層及各構造層（céng）之間的粘結強度，其中保溫板材與基層的粘結強度應做現場拉拔試驗。每個（gè）檢驗（yàn）批不（bú）少於3處。

(3)後置錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力，其中拉拔力應做現場拉拔試驗。每個檢驗批不少於3處。

(4)飾麵磚應做粘結強度拉拔試驗。檢驗（yàn）數量應符合《建築工程飾麵磚粘結強度檢驗標準》(JGJ110)相關（guān）規定（dìng）。

(5)外牆節能構（gòu）造應做鑽芯法現場實體（tǐ）檢（jiǎn）驗，檢驗牆體保溫材料種類、保溫層的厚（hòu）度、保溫構（gòu）造層的做法是否符合設計要求。

外牆節（jiē）能構造檢測取樣部位應由監理(建設)與施（shī）工雙方共同確定，不得（dé）在外牆施工前預先確定；取樣（yàng）部（bù）位應（yīng）選取（qǔ）節能構造有代表性的外牆上相對隱蔽的部位，並且兼顧不同（tóng）朝向和樓層；每個單位工程的外牆至少抽查不少於3處，每處一個檢查點；當一個單位工程外牆有2種以上節能保（bǎo）溫做法時，每種節能做法的外牆應抽查不少於3處；取樣部位應均勻分布，不宜在同一個房間外牆上（shàng）取2個或2個以（yǐ）上（shàng）芯樣。

(6)當外牆采用保溫漿料做保溫層（céng）時（shí），應在施工中製作同條件養（yǎng）護試件，檢測導熱（rè）係數、幹密度(300mm×300mm×30mm)、壓縮強度(100mm×100mm×100mm)。保溫漿料和（hé）保溫砂漿的同條件養護試件（jiàn）應見證取樣送檢。每個檢驗（yàn）批應抽樣製作同條件養護試塊不少於3組（zǔ）。

(7)有（yǒu）特殊要求時，也可進行保溫係統抗衝擊性能檢驗。

幕牆節能工程

(1)應對幕牆節能（néng）工程（chéng）使用保溫材料的導熱係數（shù）、密度；幕牆玻璃的可（kě）見光（guāng）透射比、傳熱（rè）係數（shù）、遮陽係數、中空玻璃露點（diǎn）；隔熱型（xíng）材的抗拉強度（dù）、抗剪強度進行見（jiàn）證取（qǔ）樣送檢。同一廠家同一品種的產品，抽檢不少於一（yī）組。

(2)幕牆的氣密性能應符合設計規定的等級要（yào）求，氣密性檢測試件應包括（kuò）幕牆（qiáng）的典型單元、典型拚縫、典型可開啟部分。試件應按照幕牆（qiáng）工程施（shī）工圖進行設計。試件（jiàn）設計應經建築設（shè）計單位項目負責人、監理工程師同意並確認。

根據《建築節能工程（chéng）施工質（zhì）量驗收規範》(GB50411)，當幕牆麵積大於3000m2或建築外牆麵積50%時，應現場抽取材料和配件，在（zài）檢測（cè）試驗室安裝製作試件進行（háng）氣密性能檢測，檢測結果應符合設計規定的（de）等級要求。氣密性能檢（jiǎn）測應對一（yī）個單位工程中麵積超過1000m2的每一種幕牆均抽取（qǔ）一個（gè）試件進行檢測。

門窗節能工程

(1)建築外窗進入施工現場時，應按地區類別（bié）對下列性能（néng）進（jìn）行複檢。同一廠家同一品種同一類型的產品各抽查不（bú）少於3樘(件（jiàn）)。

①嚴（yán）寒、寒冷地區：氣密性、傳熱係數和中空玻璃露點；

②夏熱冬冷地區：氣密性、傳熱係數、玻璃遮陽係數（shù）、可見光透（tòu）射比和中空玻璃（lí）露點（diǎn）；

③夏熱冬暖地區：氣（qì）密性、玻璃遮陽係數、可見光透（tòu）射比和中空玻璃露點。

(2)嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區外窗現場氣密性檢測。每個單位工程的外窗至少抽查3樘。當（dāng）一個單位工程外窗有2種以上品種、類（lèi）型和開啟（qǐ）方式時，每種（zhǒng）品種、類型和開啟方式的外窗（chuāng）應抽查不少於3樘。

屋麵、地（dì）麵節能工程

保溫隔熱材料進場時應對導熱係數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行見證取樣送檢。同（tóng）一廠家同一品種的產品，各抽（chōu）查不少於3組。

采暖節能工程（chéng）

(1)應對散熱器的單位散（sàn）熱量、金屬的熱強度；保溫材料的導熱係（xì）數、密度（dù）、吸水率進行（háng）見證取樣送檢。

同一廠（chǎng）家同一規格的散熱器按其數量的1%進行見證取樣送檢（jiǎn），但不得少於2組；同一廠家同一材質的保溫材料見證取樣送檢的次數不得少於2次。

(2)采暖節能工程是一個（gè）係統工程，現場所檢項目詳見空調與采暖係統（tǒng）冷熱源及管網節能工程。

通風與空調節能工程

(1)應對（duì）風機盤（pán）管機組的供冷量、供熱量、風量、出口（kǒu）靜壓、噪聲及功率；絕熱材料導熱係數、密（mì）度（dù）、吸水率進行見證取樣送檢。

同一廠家的風機盤管機組按其數量的2%進行見證取樣送檢，但（dàn）不得少（shǎo）於2台；同一廠家同一材質的絕熱材料複檢次數不得少於2次。

(2)通風與空（kōng）調節能工程是一個係統工程，現場所檢項目詳見（jiàn）空調與采暖係統冷熱源及管網節能工程。

空調與采暖係統冷熱源及管網節能工程

(1)應對絕熱材料導熱係數、密度、吸水率進行見證取樣送檢（jiǎn）。同一廠（chǎng）家同一材質的絕熱材料複檢次數不得少於2次。

(2)采暖通風與空調工程安裝完成後，應進行係統節能性（xìng）能的檢測，且應由建（jiàn）設單位委托具有相應資質的檢測機構檢測並出具報（bào）告。受季節影響未進行的節能性能檢測項目，應在保修期內補做。

檢測主要項目及抽樣要求（qiú）見表

注（zhù）：係統節（jiē）能性能（néng）檢測的項目和抽樣數量也可以在工程（chéng）合同中約定，必要時（shí）可增加其他檢測項目，但合（hé）同中約定的檢測項目和抽樣（yàng）數量不應以上要求。

配電與照明節能工程（chéng）

(1)應對低壓配電係（xì）統（tǒng）選（xuǎn）擇的電（diàn）纜、電線的截麵和每芯導（dǎo）體電阻值抽取符合抽樣規格3m長（zhǎng）的電線電纜進行（háng）見證取樣送檢。同一廠家各種規格（gé）總數的10%，且不少於2個規格。

(2)通電試（shì）運行時（shí），應由建設單位委托具有（yǒu）相應資質的檢測單位（wèi）對照明係統（tǒng）的平均照度與照明功率密度進行檢測，檢查數量為每（měi）功能（néng）區檢（jiǎn）測不少於（yú）2處。

其他檢驗內容（róng）

(1)圍護（hù）結構傳熱係數現場檢（jiǎn）測，可采用熱流計法對（duì）牆體、屋頂、門窗等構（gòu）件進行現場檢測，測得（dé）圍護結構的熱阻，計算出（chū）圍護結構的傳熱係數。圍護（hù）結構傳熱係（xì）數（shù）現場檢測應由建設單（dān）位（wèi）委托具備檢測資質的檢測機構承擔；其檢（jiǎn）測方法、抽樣數量、檢測部位（wèi）和合格判定標準等可在合同中約（yuē）定。

(2)建築圍護結構的熱工缺陷檢測，可（kě）采用紅外攝（shè）像法進（jìn）行（háng）定性檢測，此方（fāng）法（fǎ）可以（yǐ）通過熱像圖進行（háng）分析（xī）判斷（duàn）是否存在熱工缺陷(缺少保（bǎo）溫材料、保溫材料受潮、空氣滲透等)以及（jí）缺陷類型和嚴重程度。

技術要求

(1)保溫材料表觀密度、導熱係數、壓縮強度、抗拉強度、尺寸（cùn）穩定性、水節（jiē）氣濕透（tòu）係數、吸水率、線性收縮率、軟化係數、燃燒性能

(2)砂加氣砌塊幹（gàn）密度、抗壓強度、導熱係（xì）數、幹燥收縮值

(3)膠粘劑、界麵劑及抹麵(抗裂)砂漿拉伸粘接（jiē）強（qiáng）度(與（yǔ）保溫板)、柔韌性、拉伸粘接強度 (與水（shuǐ）泥砂（shā）漿)、壓剪粘結強度(與水泥砂漿（jiāng）)、可操作時間

(4)耐堿網格布與鋼（gāng）絲網網（wǎng）孔中心距、絲徑、單位麵積質量、斷裂伸長率、斷裂強力(經（jīng）緯向)、耐堿斷裂（liè）強力保留率(經緯向)、耐堿斷裂強力、焊點抗（kàng）拉力、熱鍍鋅質量、玻璃中二氧化鋯含量（liàng）

(5)中堿網格布單（dān）位麵積（jī）質量、含膠量、抗拉斷裂荷載、網（wǎng）孔尺寸

(6)鋼絲網架聚苯板中（zhōng）聚苯板（bǎn）、外觀、對接（jiē）；鋼絲網架（jià）的焊點強度、焊點質（zhì）量（liàng）、鋼絲挑頭、質量

(7)粘（zhān）結石膏和（hé）粉刷石膏砂漿凝結時間、強度

(8)錨栓單個錨栓抗拉承載力標準值、單個（gè）對係統傳熱增加值

(9)塑料錨栓單個錨栓抗拉（lā）承載力標（biāo）準值、單個對係統傳熱增加值

(10)中（zhōng）空玻璃露點檢測

(11)外牆節能構造

(12)保溫係統（tǒng）抗（kàng）衝擊性能

(13)外窗現場氣密性檢測

(14)圍護結構(包括外牆、屋頂、外窗、外門等)的傳熱係數

(15)采暖、通風與空調係統節能檢測項目允許偏差或規定（dìng）值

(16)配（pèi）電與照明節能工程

依據（jù）標準

《采暖通風（fēng）與（yǔ）空氣調節設（shè）計規範》GB50019

《公共建築節能設計標準》GB50189

《建築（zhù）給水排水及采暖工程施（shī）工（gōng）質量（liàng）驗收規範》GB50242

《通風與空調工程施（shī）工質量驗收規範》GB50243

《建築節能（néng）工程施工質量驗收規範》GB50411

《夏熱冬冷地區居住建築節能設計標準》JGJ134

《采暖通風與空氣調節設備（bèi）噪聲功率級的測定工程法》GB/T9068

《組（zǔ）合式空調機組》GB/T14294

《風機盤管機組》GB/T19232

檢驗內容

機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置、組合式（shì）空調機（jī）組（zǔ）、櫃式空調的檢測內容見表

風機的檢測內容：安裝數量、規格核查；安裝位置、方向及（jí）與風管連接核查；風量（liàng）檢測，按設計要求（qiú）為標準；風壓（yā）檢測（cè）；功率檢測（cè）

風機盤（pán）管（guǎn）機組（zǔ）的檢測內容（róng）：風量檢測；噪聲檢測（cè）；各檔風速對應執行情況核查

絕熱材料的檢測內容：材質、規格、厚（hòu）度核查；與風管、部件、設（shè）備的貼合及拚縫核查

送/排風係統（tǒng）、空調風係統、空調水係（xì）統的（de）檢測內容：係統核查，係（xì）統核查的內容包括通風空調風係（xì）統中送、回、排風係統的布置，空調水係統（tǒng）的布置

係統附件和附件（jiàn）核查內容（róng）包括安裝的數（shù）量、規格，安裝的位置、方向等（děng）；風管嚴密性核查；水管強度、密閉性、清潔度核查；風（fēng）係統風力（lì）平衡核查或調整；水係統水力平衡核（hé）查或（huò）調整（zhěng）；風口風量檢測

空調水係統中的（de）水泵（bèng）類（lèi）型有（yǒu）冷(熱)水水泵(包括一次泵、二次泵)、冷卻水水泵的檢測內容：規格、數（shù）量核查；位置及配管核查；流量檢測；壓（yā）力檢（jiǎn）測，檢測內容包括水泵進出口（kǒu）兩端壓力；振（zhèn）動檢測；功率檢測

係統冷熱（rè）源設備、輔助設備及（jí）其管網係統（tǒng）的（de）檢測內容：管道係統核查。管道係統核查內容包括：管（guǎn）道的強度、密閉（bì）性、清潔度，管道的（de）走向、間距等

管道係統附配件核查內容包括安裝的數（shù）量、規格，安裝的位（wèi）置（zhì）、方向等；單機（jī）試運轉及調試（shì）報（bào）告核查；供熱係統室外管網的水力（lì）平衡度核查或調試，以核查為主，即核查水力平衡調試記錄。未做調（diào）試的，將水力（lì）平衡調試（shì）納入檢測工作範（fàn）圍；水溫檢測，內容包括（kuò）製（zhì）冷設備、製熱設備、冷卻設備進出口兩（liǎng）端的水溫；供熱係統的（de）補水率檢測；供（gòng）熱係統室外管網熱輸送效率

室內外環境參數（shù）的（de）檢（jiǎn）測內容：室（shì）內空氣環境檢測（cè）內容包括：室（shì）內幹球溫度、相對（duì）濕度、噪聲。對氣流有特殊要求的空（kōng）調（diào）區域還應包（bāo）括氣流速度；室外空氣環境（jìng）檢測內容包括（kuò）：室外幹球（qiú）溫度、相對濕度

取樣要求

根據《節能工程施工質量驗收規範（fàn）》(GB50411)第14.2條

(1)室內溫度的檢（jiǎn）測，按居住建築每戶抽（chōu）測臥室（shì）或起（qǐ）居室1間，其他（tā）建築按房間總數抽測10%。

(2)供熱係統室外管網的（de）水力（lì）平衡度的檢（jiǎn）測，按每個熱源與換（huàn）熱站均不少於1個（gè）獨立的供（gòng）熱係統抽測（cè）。

(3)供熱係統的補水率的檢（jiǎn）測，按每個熱源與換熱站均（jun1）不少於1個獨立的（de）供熱係統抽測。

(4)室外管網的（de）熱輸送（sòng）效（xiào）率的檢測，按每（měi）個熱源與換熱站均不少於1個獨立的（de）供熱係統抽測。

(5)各風口的風量的檢測，按風管係統數量抽查10%，且不得少（shǎo）於1個（gè）係統。

(6)通風與空（kōng）調係統的總風量的檢（jiǎn）測，按風（fēng）管係統數量（liàng）抽查10%，且不得少於1個係統。

(7)空調機組的水流量的檢測，按係統數量抽查10%，且不得少（shǎo）於1個係（xì）統。

(8)空調係統冷熱水、冷卻水總流量的檢測，應全數檢（jiǎn）測（cè）。

(9)係統節能性（xìng）能檢測的（de）項目和抽樣數量也可以在工程合同中（zhōng）約定，必要時可增加其他檢測（cè）項目（mù），但合同中約定的（de）檢測項（xiàng）目和抽樣數（shù）量不應低於本規範的規定。

技術要求

(1)室內溫度（dù）

(2)供熱係統室外管（guǎn）網的水力平衡度

(3)供熱係統的補水率

(4)室外管網的熱輸送效率

(5)各風口的風量

(6)通風與空調係統的總風量（liàng）

(7)空調機組的水流量

(8)空調係統冷熱水、冷卻水總流量

(9)漏風量